當(dāng)前，全球丁苯橡膠產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，我國的裝置開工率也在逐年降低。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，我國丁苯橡膠行業(yè)必須采取提升產(chǎn)品質(zhì)量、開拓國際市場、加強產(chǎn)學(xué)研結(jié)合三方面措施，才能促進(jìn)行業(yè)提質(zhì)增效，提升裝置的開工率，化解產(chǎn)能過剩矛盾。

    全球產(chǎn)能已經(jīng)過剩

    根據(jù)世界合成橡膠生產(chǎn)者協(xié)會統(tǒng)計，2016年全球丁苯橡膠總產(chǎn)能已達(dá)到685萬噸/年。其中，乳聚丁苯橡膠為485萬噸/年，溶聚丁苯橡膠為200萬噸/年。產(chǎn)能主要集中在亞太和北美地區(qū)。2016年世界丁苯橡膠產(chǎn)量為426萬噸(溶聚丁苯橡膠116萬噸，乳聚丁苯橡膠310萬噸)。

    中國合成橡膠協(xié)會技術(shù)部高級工程師王鋒告訴記者，2016年世界丁苯橡膠生產(chǎn)能力位居前五的企業(yè)分別為韓國錦湖、中國石油、德國朗盛、俄羅斯西伯爾和中國石化。由于下游市場需求不旺，大部分丁苯橡膠裝置在低負(fù)荷下運行，全球裝置平均開工率為58%。其中，韓國錦湖公司的裝置負(fù)荷率在60%~70%、臺橡公司裝置負(fù)荷率約為60%。

    王鋒指出，雖然全球乳聚丁苯橡膠產(chǎn)能已經(jīng)明顯過剩，但由于全球?qū)τ趦?yōu)質(zhì)輪胎的需求不斷增長，加上歐盟、日本韓國已經(jīng)實施輪胎標(biāo)簽制度，目前全球一些橡膠企業(yè)依然熱衷新建或擴建溶聚丁苯橡膠產(chǎn)能?？傮w來看，丁苯橡膠的產(chǎn)量還在增長。

    國內(nèi)企業(yè)開工率低

    我國是全球第一大丁苯橡膠生產(chǎn)國，也是第一大消費國。我國產(chǎn)能已經(jīng)占全球總產(chǎn)能的25%，我國裝置負(fù)荷率保持在較低水平，有的甚至已經(jīng)停車。2016年，我國丁苯橡膠產(chǎn)量達(dá)99萬噸。其中，溶聚丁苯橡膠為6萬噸，乳聚丁苯橡膠為93萬噸。

    近年來，我國溶聚丁苯橡膠產(chǎn)能增長迅速，但開工率較低，產(chǎn)量較小，特別是用于輪胎的產(chǎn)量更少。同時，我國乳聚丁苯橡膠的裝置開工率為64%，是近10年來的最低點。王鋒認(rèn)為，這主要是因為國內(nèi)乳聚丁苯橡膠產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。中國石油高級技術(shù)專家龔光碧也表示，由于國內(nèi)乳聚丁苯橡膠市場低迷，產(chǎn)品競爭激烈，行業(yè)利潤持續(xù)下滑，在這樣的市場環(huán)境和壓力下，一些企業(yè)不得不降低裝置負(fù)荷甚至停產(chǎn)。

    西北師范大學(xué)王芳平教授指出，2008~2014年，我國丁苯橡膠產(chǎn)能由74.5萬噸/年增加至135.5萬噸/年，幾乎翻了一番。其間裝置的利用率則由91%以上降至68%。我國丁苯橡膠產(chǎn)能增長過快，超過需求的增速，供求失衡導(dǎo)致當(dāng)前裝置開工率低，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重。

    尋求出路三點發(fā)力

    要化解國內(nèi)裝置開工率低的問題，業(yè)內(nèi)專家普遍認(rèn)為，行業(yè)需要在三方面發(fā)力。

    一是提高產(chǎn)品質(zhì)量并增加產(chǎn)品牌號。蘭州化工研究中心合成橡膠研究所副所長李晶強調(diào)，丁苯橡膠行業(yè)當(dāng)務(wù)之急是提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證穩(wěn)定供應(yīng)，并開發(fā)滿足輪胎等下游用戶需求的牌號，提升產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)服務(wù)水平。李晶舉例說，新疆獨山子石化6萬噸/年溶聚丁苯橡膠連續(xù)裝置建成投產(chǎn)以后，剛開始由于市場定位不準(zhǔn)等原因，當(dāng)年僅銷售了幾千噸產(chǎn)品，且主要用于生產(chǎn)鞋底、膠管等，一點也沒用在輪胎生產(chǎn)上。為了扭轉(zhuǎn)被動局面，該公司組織力量展開技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)新牌號產(chǎn)品，提升產(chǎn)品質(zhì)量，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，最終使該裝置達(dá)產(chǎn)且產(chǎn)品全部銷售出去。

    二是開拓周邊國際市場，化解國內(nèi)產(chǎn)能過剩。中國石油蘭州化工研究中心教授級高工龔光碧認(rèn)為，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國已成為丁苯橡膠生產(chǎn)大國，并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套生產(chǎn)技術(shù)和工藝包。國內(nèi)的丁苯橡膠企業(yè)要搶抓“一帶一路”的歷史性機遇，充分利用我們的技術(shù)、資本、裝備制造等優(yōu)勢，把國內(nèi)嚴(yán)重過剩的產(chǎn)能分散出去，搶占國際市場。

    三是“產(chǎn)銷研用管”聯(lián)動提升核心競爭力。目前，丁苯橡膠企業(yè)面臨著生存的危機。王鋒認(rèn)為，出現(xiàn)這個局面，主要是“產(chǎn)銷研用管”脫節(jié)。他指出，國內(nèi)丁苯橡膠生產(chǎn)企業(yè)要運用“產(chǎn)銷研用管”聯(lián)動機制，通過快速的反應(yīng)、過硬的技術(shù)、耐心的服務(wù)，形成良性循環(huán)，促進(jìn)產(chǎn)品提質(zhì)增效，提升中國丁苯橡膠企業(yè)的核心競爭力。