天然橡膠按照工藝可以分為：煙片膠、標(biāo)準(zhǔn)膠、皺片膠和乳膠。

    (1)煙片膠(RSS)：分為1,2,3,4,5.還有特級。煙片膠是成片包裝的，顏色為黃色，最好的是金黃色。它可以通過目測色澤指數(shù)來判斷級別。

    煙片膠生產(chǎn)工藝：35%的膠乳→過濾除雜→加水稀釋→消泡→加酸凝固→除水→壓片→煙熏干燥。因為膠乳的凝固時間是3個小時左右，所以生產(chǎn)煙片要在膠乳凝固之前進(jìn)行加工。而在標(biāo)膠的生產(chǎn)中沒有這樣的要求。

3號煙片膠為膠包原包裝，件重為111.11kg,每噸9包。

    主要的生產(chǎn)國：泰國，印度，(RSS3,RSS4.印度的煙片膠質(zhì)量不好，一般只用來做復(fù)合膠的生產(chǎn)。)印尼(印尼的煙片只在國有農(nóng)場生產(chǎn)，量很少。)。

    主要的用途：輪胎廠(子午胎：因為性價比的原因，很少用煙片生產(chǎn)子午胎)，斜交胎工程胎和巨型胎)，電纜廠，傳送帶輸送帶廠。

    (2)標(biāo)準(zhǔn)膠：

    標(biāo)準(zhǔn)橡膠的分類是按照雜質(zhì)含量，塑性初值，塑性保持率，含氮量，揮發(fā)物含量，灰分，色澤指標(biāo)。主要的分類是5L,5,10,20,50,其中雜質(zhì)含量為主導(dǎo)性指標(biāo)，目前國際市場，產(chǎn)膠國主要的標(biāo)膠是20號標(biāo)膠。還有越南生產(chǎn)3L.也是標(biāo)膠的一種。其中3L,5L的顏色是黃色的。其余的顏色都是深色的。

    標(biāo)準(zhǔn)膠的生產(chǎn)工藝：有機(jī)械法，膠乳→過濾→稀釋→加酸凝固→脫水→干燥。

    化學(xué)法：膠乳→加凝劑→離心分離→干燥。

    標(biāo)膠又分為：顆粒膠和擠出膠。只是擠出膠的工藝多了一個在粉碎成粉末的工藝。

    我國主要進(jìn)口的是顆粒膠，這主要是我國輪胎生產(chǎn)工藝的要求，國外的工藝多用擠出膠。

    主要的產(chǎn)膠國：馬來西亞，泰國，印尼，越南，中國，印度。

    主要的用途：輪胎廠。

    價格趨勢：SMR,STR,SIR,SVR.

    (3)皺片膠：一般分為白色皺片和褐色皺片。主要是垃圾膠生產(chǎn)出來的，比如膠泥，膠團(tuán)。

    (4)乳膠：膠乳→加胺離心而成。分為高胺乳膠和低胺乳膠。乳膠是液體的，容易揮發(fā)，包裝上通常采用桶裝和太空裝。桶裝的價格要略高于太空裝的。

    乳膠的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生膠清膠，它的價格是50%-60%.在鞋廠用的多點。

    主要生產(chǎn)國家：泰國，越南，中國。

    主要用途：手套廠，計生用品，鞋廠。

    天然橡膠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    天然橡膠按形態(tài)可以分為兩大類：固體天然橡膠(膠片與顆粒膠)和濃縮膠 乳。在日常使用中，固體天然橡膠占了絕大部分的比例。

    膠片按制造工藝和外形的不同，可分為煙膠片、風(fēng)干膠片、白皺片、褐皺片 等。煙膠片是天然橡膠中最具代表性的品種，一度曾是用量最大、應(yīng)用最廣的一個膠種，煙膠片一般按外形來分級，分為特級、一級、二級、三級、四級、五級 等共六級，達(dá)不到五級的則列為等外膠。

    顆粒膠(即標(biāo)準(zhǔn)膠SMR，也稱技術(shù)分級橡膠TSR)是按國際上統(tǒng)一的理化效 能、指標(biāo)來分級的，這些理化性能包括雜質(zhì)含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、揮發(fā)分含量、灰分含量及色澤指數(shù)等，其中以雜質(zhì)含量為主導(dǎo)性指標(biāo)。根據(jù)國標(biāo)GB/T8081-2008，技術(shù)分級橡膠(TSR)的分級應(yīng)根據(jù)TSR的性能和生產(chǎn)TSR 所用的原料而定。

    天然橡膠的主要物理性能

    天然橡膠生膠的玻璃化溫度為-72℃，膠流溫度130℃，開始分解溫度200℃，激烈分解溫度270℃。當(dāng)天然橡膠硫化后，其Tg上升，也再不會發(fā)生粘流。

    天然橡膠的彈性： 其生膠及交聯(lián)密度不太高的硫化膠的彈性是高的。例如在0-100℃范圍內(nèi)，回彈性在50-85℃之間，其彈性模量僅為鋼的1/3000,伸長率可達(dá)1000%,拉伸到350%,后，縮回永久變形僅為15%,天然橡膠的彈性較高，在通用橡膠中僅次于順丁橡膠。

    天然橡膠的強(qiáng)度：在彈性材料中，天然橡膠的生膠、混煉膠、硫化膠的強(qiáng)度都比較高。未硫化橡膠的拉伸強(qiáng)度稱為格林強(qiáng)度，天然橡膠的格林強(qiáng)度可達(dá)1.4~2.5Mpa,適當(dāng)?shù)母窳謴?qiáng)度對于橡膠加工成型是必要的。天然橡膠撕裂強(qiáng)度也較高，可達(dá)98kN/m,其耐磨性也較好。天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高的原因在于它是自補(bǔ)強(qiáng)橡膠，當(dāng)拉伸時會使大分子鏈沿應(yīng)力方向取向形成結(jié)晶。

    天然橡膠的電性能：天然橡膠是非極性物質(zhì)，是一種較好的絕緣材料。當(dāng)天然橡膠硫化后，因引入極性因素，如硫黃、促進(jìn)劑等，從而使絕緣性能下降。

    天然橡膠的耐介質(zhì)性能：天然橡膠是一種非極性物質(zhì)，它溶于非極性溶劑和非極性油中。天然橡膠不耐環(huán)己烷、汽油、苯等介質(zhì)，未硫化膠能在上述介質(zhì)中溶解，硫化橡膠則溶脹。天然橡膠不溶于極性的丙酮、乙醇中，更不溶于水中，耐10%的氫氟酸、20%的鹽酸、30%的硫酸、50%的氫氧化鈉等。