炭黑主要成分是炭，同時含有少量氫、氧、氮等元素，這些少量氫、氧、氮等元素主要以羥基、羰基、氨基或氰基等形式存在。

    炭黑主要化學(xué)成分：

    炭/碳(C)元素含量(Wt%)≥93%;

    含氧基團含量(Wt%)≤7%。

    通常的炭黑產(chǎn)品化學(xué)成分含量是這些，但不同的炭黑產(chǎn)品的化學(xué)成分含量會有所變化，不過變化不是很大。

    炭黑中有哪些雜質(zhì)?

    炭黑并不是純潔物，炭黑主要成分是碳，同時含有少量氫、氧、氮等元素，這些雜質(zhì)元素主要以羥基、羰基、氨基或氰基等形式存在。

    炭黑的生產(chǎn)方式主要是是含碳物質(zhì)(煤、天然氣、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。不完全燃燒哦，所以不是純凈物，色素炭黑也不是。

    那么炭黑中雜質(zhì)有哪些?主要如下：

    1.水份：通常煤焦油產(chǎn)品的水分要求執(zhí)行國標4%的要求。

    2.機械性雜質(zhì)：原料油除雜作業(yè)，使得煤焦油供應(yīng)商必須具備倉儲加工能力。當然也取決于在與客戶簽訂合同時的質(zhì)量要求。不管怎樣，焦粒,耐火材料爐渣和鐵銹等雜質(zhì)最終會對橡膠制品表面光潔度、成膠性能、拉伸強度、耐曲撓性、抗龜裂性、使用周期等產(chǎn)生影響。

    3.硫含量：硫的存在橡膠的早期硫化，甚至引起焦燒，從而使橡膠塑性——彈性的變化提前，進而造成成膠后期拉伸強度和定伸強度下降。因為煤焦油是媒焦化的副產(chǎn)品之一，所以，其硫含量高低，取決于焦化過程中原料煤的供應(yīng)情況。

    4.金屬雜質(zhì)和鹽類：金屬雜質(zhì)和鹽類含量過高，將會造成橡膠制品表面龜裂、老化加速和使用壽命縮短。.其中，金屬元素含量過高，會使炭黑的補強性下降，進而影響影響橡膠產(chǎn)品的耐磨性和硬度。傳統(tǒng)煤焦油質(zhì)量指標中，一般要求煤焦油灰分含量小于等于0.13%。

    炭黑有害物成分及含量：

    多環(huán)芳烴(PAH)(CAS No.-) 含量(Wt%)≤0.001%

    砷(As)(CAS No.7440-38-2) 含量(Wt%)≤0.0001%

    鎘(Cd)(CAS No.7440-43-9) 含量(Wt%)≤0.00001%

    汞(Hg)(CAS No.7439-97-6) 含量(Wt%)≤0.0001%

    鉛(Pb)(CAS No.7439-92-1) 含量(Wt%)≤0.0001%

    鉻(Cr)(CAS No.7440-47-3) 含量(Wt%)≤0.001% 等。

    以上數(shù)據(jù)是指合格的炭黑產(chǎn)品有害物成分的含量，如果大于這些可能存在環(huán)保問題，但炭黑產(chǎn)品還是可以正常使用的。